اکنون تماس بگیرید
Please Leave Us A Message
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
دسته بندی محصولات
ارسال پرس و جو
جوشکاری اتوماتیک لوله به لوله برای مبدل های حرارتی پوسته و لوله
مبدل حرارتی ASME U Stamp برای برنامه های کاربردی انتقال گرما که در آن یکپارچگی فشار، عملکرد حرارتی و گواهینامه بین المللی بسیار مهم هستند، مهندسی شده است.
به عنوان یک تولید کننده مبدل حرارتی با تجربه، ما مبدل های حرارتی پوسته و لوله سفارشی را برای پردازش های شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، تولید برق، دارویی، پردازش مواد غذایی و سایر کاربردهای صنعتی طراحی و تولید می کنیم.
تجهیزات ما را می توان بر اساس ASME Section VIII Division 1، TEMA و مشخصات پروژه قابل اجرا ، با مواد سفارشی، پیکربندی لوله، درجه بندی فشار و مناطق انتقال حرارت مهندسی کرد.
برای پروژه هایی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد تحمل فشار و انطباق با کدهای بین المللی دارند، ASME U Stamp یک صلاحیت مهم برای ساخت مخازن تحت فشار ارائه می دهد.
تجهیزات را می توان با توجه به الزامات قابل اجرا ASME، با فرآیندهای ساخت کنترل شده، جوشکاری، بازرسی و مستندسازی برای اجزای تحت فشار تولید کرد.
منطقه انتقال حرارت، قطر لوله، طول لوله، آرایش لوله، قطر پوسته و پیکربندی فرآیند را می توان با توجه به وظیفه حرارتی مشتری مهندسی کرد.
پوسته، ورق لوله، نازل ها، فلنج ها و سایر اجزای نگهدارنده فشار بر اساس کدهای قابل اجرا و الزامات پروژه طراحی شده اند.
ترتیبات لوله و مواد مختلف را می توان با توجه به نیازهای انتقال حرارت، شرایط خوردگی، دمای عملیاتی و محیط فرآیند انتخاب کرد.
مبدل حرارتی را می توان در سیستم های فرآیندی کامل برای کاربردهای گرمایش، سرمایش، تراکم، تبخیر و بازیابی حرارت ادغام کرد.
سیالات فرآیند از طریق کانال های جداگانه مبدل حرارتی جریان می یابد. یک سیال از سمت پوسته عبور می کند در حالی که دیگری از طریق لوله ها جریان می یابد.
گرما از طریق دیواره های لوله بدون تماس مستقیم بین دو سیال منتقل می شود.
بسته به نیاز فرآیند، تجهیزات را می توان برای موارد زیر پیکربندی کرد:
طراحی را می توان با توجه به سرعت جریان، دمای ورودی و خروجی، فشار، افت فشار مجاز و وظیفه انتقال حرارت مورد نیاز بهینه کرد.
پیکربندی مبدل حرارتی S&T به دلیل پیکربندی انعطافپذیر، قابلیت نگهداری و سازگاری با شرایط سخت فرآیند، یکی از پرکاربردترین طرحها برای انتقال حرارت صنعتی است.
ساختار پوسته و لوله به سیالات مختلف اجازه می دهد تا از طریق گذرگاه های جداگانه جریان داشته باشند در حالی که گرما را به طور موثر در سراسر دیواره لوله منتقل می کنند.
بسته به کاربرد، تجهیزات را می توان با صفحه لوله ثابت، لوله U، سر شناور یا سایر تنظیمات سفارشی عرضه کرد.
باندل لوله یکی از اجزای اصلی تعیین کننده عملکرد حرارتی و قابلیت سرویس یک مبدل حرارتی پوسته و لوله است.
فرآیند تولید بسته لوله ما شامل موارد زیر است:
برای پروژههای سخت، میتوان یک ASME Tube Bundle را با توجه به کد طراحی، مشخصات مواد، چیدمان لوله و الزامات بازرسی تولید کرد.
مبدل حرارتی لوله U از لوله های U شکل برای تطبیق انبساط حرارتی بین پوسته و بسته لوله استفاده می کند.
این پیکربندی میتواند بهویژه برای برنامههایی مفید باشد که شامل تفاوتهای دمایی قابل توجه بین سیالهای سمت پوسته و سمت لوله است.
مزایای کلیدی عبارتند از:
پیکربندی لوله U را می توان با توجه به شرایط فرآیند، مواد لوله، قطر لوله و منطقه انتقال حرارت مورد نیاز سفارشی کرد.
| Parameter | Typical Range / Configuration |
|---|---|
| Equipment Type | ASME U Stamp Heat Exchanger |
| Configuration | Shell & Tube |
| Design Standard | ASME VIII Div. 1 / TEMA / Project Specification |
| Heat Transfer Area | 1–5000 m² |
| Design Pressure | -0.1 to 35 MPa |
| Maximum Design Pressure | Up to 50 MPa, subject to design |
| Design Temperature | -196°C to +600°C |
| Tube Diameter | Customized |
| Tube Length | Customized |
| Tube Material | Carbon Steel / Stainless Steel / Duplex / Titanium / Nickel Alloys, etc. |
| Shell Material | Carbon Steel / Stainless Steel / Duplex / Customized |
| Tube Arrangement | Triangular / Rotated Triangular / Square / Rotated Square |
| Tube Configuration | Straight Tube / U-Tube / Customized |
| Tube Sheet | Forged / Rolled / Customized |
| Pressure Test | Hydrostatic / Pneumatic according to requirements |
| NDT | PT / MT / RT / UT according to specification |
| Certification | ASME U Stamp / Material & Inspection Documentation |
پارامترهای نهایی با توجه به شرایط فرآیند، محاسبات حرارتی، طراحی مکانیکی و مشخصات مشتری تعیین می شوند.
مواد اولیه قبل از ساخت بررسی و شناسایی می شوند تا از مطابقت با مشخصات پروژه اطمینان حاصل شود.
صفحات پوسته بریده شده، نورد شده و جوش داده می شوند تا پوسته اصلی نگهدارنده فشار را تشکیل دهند.
ماشینکاری CNC دقیق برای ساخت سوراخ های لوله و سایر ابعاد بحرانی مطابق نقشه های تایید شده استفاده می شود.
لوله ها در ورق لوله وارد شده و در پیکربندی بسته لوله مورد نیاز مونتاژ می شوند.
روش های جوشکاری کنترل شده برای اتصالات لوله به ورق لوله با توجه به الزامات پروژه قابل اجرا استفاده می شود.
بازرسی ابعادی، بازرسی جوش و NDT قابل اجرا در طول فرآیند تولید انجام می شود.
تست فشار مطابق با کد طراحی قابل اجرا و الزامات بازرسی پروژه انجام می شود.
مبدل حرارتی تکمیل شده قبل از حمل و نقل، با مستندات پروژه که مطابق با نیاز مشتری تهیه شده است، بازرسی می شود.
مبدل حرارتی ASME U Stamp را می توان برای موارد زیر مهندسی کرد:
زمانی که مبدل های حرارتی با رسانه های خورنده، با دمای بالا یا فشار بالا کار می کنند، انتخاب مواد حیاتی است.
مواد موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:
فولاد کربن
برای کاربردهای عمومی انتقال حرارت صنعتی
فولاد ضد زنگ
برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی و محیط های فرآیندی سخت.
فولاد ضد زنگ دوبلکس / سوپر دوبلکس
برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بالاتر نیاز دارند.
تیتانیوم
برای محیط های بسیار خورنده و شرایط فرآیند تخصصی.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل
برای کاربردهای خوردگی شدید و دمای بالا.
انتخاب نهایی مواد باید با توجه به محیط فرآیند، محتوای کلرید، دما، فشار، میزان خوردگی و مشخصات پروژه تعیین شود.
به عنوان یک تولید کننده مبدل حرارتی حرفه ای، ما درک می کنیم که کیفیت ساخت به اندازه طراحی حرارتی مهم است.
کنترل کیفیت می تواند شامل موارد زیر باشد:
الزامات بازرسی را می توان با توجه به ASME، TEMA، مشخصات مشتری و الزامات بازرسی شخص ثالث سفارشی کرد.
فرآیندهای تولید ما بر اساس الزامات ساخت تجهیزات تحت فشار، کنترل جوشکاری، بازرسی و اسناد قابل ردیابی سازماندهی شده است.
هر مبدل حرارتی را می توان به جای تکیه بر پیکربندی استاندارد کاتالوگ، بر اساس شرایط فرآیند واقعی مشتری مهندسی کرد.
از ماشینکاری ورق لوله و آماده سازی لوله گرفته تا مونتاژ باندل لوله و جوشکاری لوله به ورق لوله، فرآیندهای تولید حیاتی را می توان در داخل کنترل کرد.
نقشه های فنی، گواهی مواد، گزارش های بازرسی، سوابق NDT، گزارش های تست فشار و سایر اسناد پروژه را می توان با توجه به نیاز مشتری تهیه کرد.
ما میتوانیم صفحه لوله ثابت، لوله U، سر شناور و دیگر پیکربندیهای پوسته و لوله را برای نیازهای فرآیند مختلف ارائه دهیم.
به دنبال مبدل حرارتی ASME U Stamp Heat Exchanger برای پروژه های شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، دارویی یا انرژی هستید؟
خود را برای ما ارسال کنید:
تیم مهندسی ما می تواند شرایط فرآیند را ارزیابی کند و یک راه حل مبدل حرارتی پوسته و لوله سفارشی ایجاد کند.
از ماشینکاری ورق لوله گرفته تا مونتاژ کامل بسته نرم افزاری لوله و آزمایش فشار - مهندسی شده برای خدمات صنعتی سخت.
| دانلود | : |
|
|---|
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
GET IN TOUCH
If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand.we’ve got preferential price and best-quality products for you.
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.