ستون بسته بندی شده تقطیر
از ترکیب خوراک تا محلول تقطیر کامل
انتخاب ستون تقطیر باید با یک سوال شروع شود:
به چه نتیجه جدایی نیاز دارید؟
ستون بسته بندی شده تقطیر ما بر اساس ترکیب واقعی خوراک، خلوص محصول، نیاز بازیابی و شرایط عملیاتی طراحی شده است.
به جای ارائه یک ستون با اندازه ثابت، پیکربندی تجهیزات را حول فرآیند مشتری توسعه می دهیم.
برای چه چیزی می توان از ستون بسته بندی شده استفاده کرد؟
کاربردهای معمولی عبارتند از:
- تصفیه با حلال
- جداسازی الکل
- بازیابی حلال
- تصفیه شیمیایی
- واسطه های دارویی
- تولید مواد شیمیایی خوب
- فرآوری پتروشیمی
- تصفیه اسانس
- تولید مواد شیمیایی با خلوص بالا
جریان فرآیند معمولی
مخزن تغذیه
↓
پمپ تغذیه
↓
پیش گرمکن
↓
ستون بسته بندی شده تقطیر
↓
کندانسور
↓
درام رفلاکس
↓
رفلاکس + محصول
در پایین:
پایین ستون
↓
بویلر
↓
محصول پایین
ترتیب کامل را می توان با توجه به نمودار جریان فرآیند مشتری سفارشی کرد.
سوالات کلیدی طراحی
قبل از تعیین اندازه ستون، مهندسان ما باید بدانند:
خوراک چیست؟
ترکیب خوراک مستقیماً بر دشواری جداسازی تأثیر می گذارد.
چه خلوصی لازم است؟
خلوص بالاتر محصول ممکن است به ارتفاع بسته بندی اضافی یا شرایط رفلاکس متفاوت نیاز داشته باشد.
هدف بازیابی چیست؟
بازیابی و خلوص باید در طول طراحی فرآیند متعادل باشند.
فشار عملیاتی چقدر است؟
عملیات خلاء می تواند دمای جوش را کاهش دهد که می تواند برای محصولات حساس به حرارت مفید باشد.
چه وسایل گرمایشی و سرمایشی موجود است؟
بخار، روغن حرارتی، آب داغ، آب خنک کننده یا آب سرد می توانند بر انتخاب کندانسور و بویلر تأثیر بگذارند.
مشخصات مهندسی
| Parameter |
Customized Design |
| Feed Capacity |
Process calculated |
| Column Diameter |
Customized |
| Column Height |
Customized |
| Packing Height |
Process calculated |
| Operating Pressure |
Vacuum / Atmospheric / Positive |
| Design Pressure |
Project specific |
| Operating Temperature |
Customized |
| Packing |
Structured / Random |
| Condenser Duty |
Process calculated |
| Reboiler Duty |
Process calculated |
| Reflux Ratio |
Process calculated |
| Material |
SS304 / SS316L / Duplex / Alloy |
| Automation |
PLC / DCS |
فشار و استانداردهای بین المللی
پروژه های اروپایی را می توان برای PED EN13445 Certified Process Columns با توجه به الزامات پروژه قابل ارزیابی ارزیابی کرد.
برای برنامههای پرفشار که نیاز به گواهینامه ASME دارند، ستونهای فشار بالا با مهر ASME U را میتوان بر اساس کد طراحی قابل اجرا و محدوده گواهینامه در نظر گرفت.
تمام فشار، دما، مواد و الزامات بازرسی باید قبل از مهندسی نهایی تایید شود.
فراتر از تقطیر
یک سیستم تقطیر همچنین ممکن است به تجهیزات جداسازی یا تصفیه اضافی نیاز داشته باشد.
به عنوان مثال، گازهای غیر قابل تراکم یا آلاینده های خاص را می توان با استفاده از یک برج فرآیند جذب گاز تصفیه کرد.
برای کاربردهایی که از بخار برای حذف ترکیبات فرار به جای جداسازی رفلاکس معمولی استفاده می شود، یک ستون GMP Steam Stripping نیز می تواند ارزیابی شود.
این اجازه می دهد تا مسیر فرآیند بر اساس هدف جداسازی واقعی به جای اجبار کردن هر پروژه به پیکربندی تجهیزات یکسان انتخاب شود.
ساخت سفارشی
ستون را می توان با چیدمان گیاه شما با موارد زیر سازگار کرد:
- قطر سفارشی
- ارتفاع سفارشی
- جهت نازل
- موقعیت منوی
- سکو و نردبان
- ساپورت دامن
- عایق
- ردیابی گرما
- اتصالات ابزار
- استانداردهای فلنج
- اتصالات کندانسور و بویلر
چه چیزی برای RFQ ارسال شود
حتی یک برگه فرآیند اولیه برای شروع کافی است.
لطفا ارائه دهید:
خوراک: ___
نرخ جریان: ___ کیلوگرم در ساعت
ترکیب: ___ %
محصول برتر: ___
محصول پایین: ___
خلوص مورد نیاز: ___٪
بازیابی: ___٪
فشار عملیاتی: ___ بار (a)
دمای عملیاتی: ___ درجه سانتی گراد
محیط گرمایش: ___
محیط خنک کننده: ___
مواد: ___
مهندسان ما می توانند از این داده ها برای ارزیابی استفاده کنند:
قطر ستون + ارتفاع بسته بندی + نسبت رفلاکس + وظیفه کندانسور + وظیفه جوشاننده + انتخاب مواد
به یک ستون بسته بندی شده تقطیر سفارشی نیاز دارید؟
ترکیب خوراک، ظرفیت و خلوص محصول هدف خود را ارسال کنید.
ما نیازهای جداسازی شما را ارزیابی خواهیم کرد و پیکربندی ستون های بسته بندی شده مناسب و نقل قول پروژه را ارائه خواهیم کرد.